Warum ACTKEY wählen?
ISO 9001-zertifiziert
Präzisionsblechfertigung
OEM-Fertigung
Fertigung mit engen Toleranzen
Individuelle Oberflächenveredelung
Vom Prototyp zur Massenproduktion
Engineering & DFM-Unterstützung
Fertigungskapazitäten
End-to-Endfertigungslösungen vom Prototyp bis zur Massenproduktion.
🛠 Prototypenentwicklung
Schnelle Werkzeugkonstruktion und Musterproduktion.
⚙ Progressive Werkzeugausstattung
Eigenes -Werkzeugdesign für die Massenproduktion.
🏭 Mittel- und Großserienproduktion
Stabile Qualität für skalierbare Fertigung.
🔩 Sekundäroperationen
Gewindeschneiden, Nieten, Schweißen und Entgraten.
🎨 Oberflächenveredelung
Nickel, Zink, Pulverbeschichtung und Eloxierung.
📦 OEM-Montage
Komplette Montage- und Verpackungsunterstützung.
Verfügbare Materialien
| Edelstahl | 304 / 316 |
| Aluminium | 5052 / 6061 |
| Kohlenstoffstahl | SPCC / SECC |
| Messing | C2600 |
| Kupfer | C1100 |
Herstellungsprozess des Blechstanzens
One-Stop-Fertigungsservice mit Qualitätssicherung.
Durch den Einsatz progressiver Stanztechnologie erreichen wir eine hohe Produktionseffizienz, stabile Qualität und niedrigere Herstellungskosten für die Produktion mittlerer und hoher Stückzahlen.
Typische Blechteile
Wir fertigen eine breite Palette kundenspezifischer Blechkomponenten für industrielle, elektrische und mechanische Anwendungen.
Sonderanfertigungen nach Kundenzeichnungen oder Mustern.
Halterung
Rahmen
Montageplatte
Schild
Abdeckung
Unterstützung
Chassis
Gehäuse
Technische Spezifikationen
| Hauptmerkmale | Fähigkeit |
| Dicke | 0,3–6,0 mm |
| Material | SS/Al/Kupfer/Stahl |
| Toleranz | ±0,05 mm |
| Max Press | 400T |
| Oberflächenbeschaffenheit | Zink/Nickel/Pulver |
Individuell gestanzte Komponenten für jede Branche
Unsere Blechstanzteile werden in zahlreichen Branchen weltweit eingesetzt:
Elektronik und Elektrik: CPU-Halterungen, Abschirmungen, Gehäuse und Anschlussklemmen.
Automobil: Strukturelle Metallhalterungen, Verstärkungsplatten und Sensorhalterungen.
Industrieausrüstung: Hochleistungs-Montageplatten, Gehäuse und kundenspezifische Clips.
Haushaltsgeräte: Interne Strukturrahmen und Stützstahlhalterungen.
Null-Fehler-Qualitätskontrollprozess
Jede Produktionscharge unterliegt standardisierten Prüfverfahren, um die Maßhaltigkeit vor dem Versand sicherzustellen.
DFM-Rezension
Werkzeuginspektion
FAI
IPQC
FQC
Qualitätssicherung
2,5-CMM
Optisches Videomesssystem
Härteprüfung
Zugprüfung
Salzsprühtest
Rockwell-Härteprüfung
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Sind Sie bereit, Ihr nächstes Projekt mit gestanzten Metallteilen zu starten?
Laden Sie noch heute Ihre 3D-/2D-Zeichnungen (STEP, PDF, DXF) hoch. Unser Ingenieurteam prüft Ihren Entwurf und unterbreitet Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein wettbewerbsfähiges Angebot.
FAQ
F1: Welche Dateiformate akzeptieren Sie für kundenspezifische Stanzteile?
A: Wir akzeptieren 3D- und 2D-CAD-Dateien einschließlich der Formate STEP, IGES, DXF, DWG und PDF für die Fertigungsanalyse.
F2: Können Sie Muster vor der Massenproduktion bereitstellen?
A: Ja, wir bieten Erstmusterprüfungen (FAI) und umfassende Maßberichte an, um sicherzustellen, dass alle Toleranzen Ihren Plänen entsprechen, bevor die Werkzeuge eingerichtet werden.
F3: Was ist Ihre typische Vorlaufzeit für kundenspezifische Stanzformen und Produktion?
A: Die Werkzeugkonstruktion und -herstellung dauert in der Regel 2 bis 3 Wochen, gefolgt von der sofortigen Mustervalidierung und der Massenproduktion in großen Stückzahlen.
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