Kundenspezifische CNC-Drehdienste
Sofortige Angebote für kundenspezifische CNC-gedrehte Metall- und Kunststoffteile
Schnelle-Prototypen und seriengefertigte Komponenten in nur 3–5 Tagen
Drehen von Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing, Kupfer und Titan möglich
Präzisionswellen, Stifte, Buchsen, Distanzstücke, Gewindeteile und zylindrische Komponenten
Mehrachsiges CNC-Drehen für komplexe Geometrien, Gewindeschneiden, Bohren und Merkmale mit engen{1}Toleranzen
Oberflächenveredelung, Montage und weltweite Lieferung möglich
ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016 und AS9100D zertifiziert
Materialzertifizierungen, CoC und detaillierte Inspektionsberichte (IQC, IPQC, OQC) werden auf Anfrage bereitgestellt
Hochpräzise kundenspezifische CNC-Fräsdienstleistungen
Hochpräzise CNC-Drehdienstleistungen
ACTKEY bietet Präzisions-CNC-Drehdienstleistungen für kundenspezifische Metall- und Kunststoffkomponenten, von schnellen Prototypen bis hin zu produktionsbereiten Chargen. Mithilfe fortschrittlicher mehrachsiger CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen fertigen wir hochwertige zylindrische Teile-einschließlich Wellen, Buchsen, Abstandshalter, Gewindeanschlüsse, Stifte und Anschlüsse-mit strenger Maßkontrolle, stabiler Wiederholgenauigkeit und konsistenten Oberflächengüten.
Bereit zum Start? Senden Sie uns Ihre 2D-/3D-CAD-Dateien, einschließlich STEP-, IGES- oder DXF-Formate, und unser Ingenieurteam erstellt schnell eine Fertigungsprüfung und ein wettbewerbsfähiges Angebot.
Materialien, die wir verarbeiten
ACTKEY TECH unterstützt das CNC-Drehen einer breiten Palette von Metallen, technischen Kunststoffen und Hochleistungslegierungen. Die Wahl des richtigen Materials ist für die Herstellung präziser, langlebiger und kostengünstiger Komponenten mit hervorragender Oberflächenintegrität von entscheidender Bedeutung.
| Material | Gemeinsame Noten | Typische CNC-Drehanwendungen |
| Aluminium | 6061,6063,7075,5052 | Distanzstücke, Hülsen, Steckverbinder, Leichtbauwellen, Gehäuse |
| Edelstahl | 304,316,303,420 | Wellen, Buchsen, Stifte, Beschläge, korrosionsbeständige Teile |
| Stahl | Q235,45#,1018,1045,4140,40Cr | Wellen, Stifte, Rollen, Hülsen, mechanische Komponenten |
| Messing | H59,H62,C360 | Armaturen, Gewindeteile, Buchsen, Anschlüsse, Einsätze |
| Kupfer | T2,C1100 | Leitfähige Stifte, Anschlüsse, elektrische Kontakte, Steckverbinder |
| Technische Kunststoffe | POM, Nylon, ABS, PC, PEEK | Buchsen, Rollen, Distanzstücke, Führungen, Hülsen, Prototypen |
Verfügbare Ausführungen zum Drehen
- Wie bearbeitet
- Perlenstrahlen
- Eloxieren (Typ II und III)
- Überzug
- Schwarzes Oxid
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Wie bearbeitetStandardausführung mit sichtbaren Werkzeugspuren; typische Rauheit Ra 1.6 - 3.2μm.
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PerlenstrahlenErzeugt eine gleichmäßige, matte oder satinierte Oberfläche durch Entfernen von Werkzeugspuren.
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Eloxieren (Typ II und III)Fügt Aluminiumteilen eine schützende Oxidschicht hinzu; Erhältlich in verschiedenen Farben oder mit Hartbeschichtung für hervorragende Verschleißfestigkeit.
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ÜberzugEnthält Zink-, Nickel-, Chrom- und Goldbeschichtung für verbesserte Leitfähigkeit und Oxidationsbeständigkeit.
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Schwarzes OxidBietet ein elegantes schwarzes Finish und eine leichte Korrosionsbeständigkeit für Stahlteile, ohne dass sich die Abmessungen ändern.
Benötigen Sie eine spezielle Oberfläche für Ihre CNC-bearbeiteten Teile? Senden Sie uns Ihre Anfrage mit Zeichnungen, Materialdetails und Endbearbeitungsanforderungen. Unser Team hilft Ihnen bei der Bewertung der am besten geeigneten Oberflächenbehandlung für Ihre Anwendung.
CNC-Drehtoleranzen und technische Standards
CNC-Drehtoleranzen sorgen für genaue Abmessungen, reibungslose Montage, stabile Drehung und zuverlässige Gewindeleistung.
ACTKEY TECH fertigt Wellen, Buchsen, Stifte, Abstandshalter, Gewindeanschlüsse und kundenspezifische zylindrische Teile nach Kundenzeichnungen. Unser Team hilft bei der Optimierung von Toleranzen basierend auf Material, Geometrie, Oberflächenbeschaffenheit und Anwendungsanforderungen, um Präzision, Durchlaufzeit und Kosten in Einklang zu bringen.
| Kategorie | Technische Standards und Spezifikationen | Anwendungen und technische Anforderungen |
| 1. Internationaler Standard | ISO 2768-m (Mittel) | Allgemeine Abmessungen:Der globale Standard für nicht passende Drehteile. Wird verwendet, wenn in technischen Zeichnungen keine spezifischen Toleranzen angegeben sind. |
| 0,5–6 mm: 0,1 mm | ||
| 6–30 mm: 0,2 mm | ||
| 30–120 mm: 0,3 mm | ||
| 2. Toleranzklassifizierung | Standard: $\\pm$0,1 mm($\\pm$0,005") | Funktionelle Einstufung:Das Spektrum reicht von einfachen Distanzstücken und Stiften bis hin zu hochpräzisen Lagersitzen, Motorwellen und medizinischen Implantaten. |
| Präzision: 0,025 bis 0,05 mm | ||
| Ultra-Hoch: $\\pm$0,005 bis $\\pm$0,01 mm | ||
| 3.Geometrische Steuerung (GD&T) | ASME Y14.5/ISO 1101 | Form & Drehung:Unverzichtbar für rotierende Baugruppen, um sicherzustellen, dass die Wellen perfekt rund und auf einer gemeinsamen Achse ausgerichtet sind, um Vibrationen zu vermeiden. |
| Zirkularität, Zylindrizität, | ||
| Konzentrizität und Rundlauf | ||
| 4. Qualitätszertifizierungen | ISO 9001:2015 (Allgemein) | Lieferkettenvertrauen:Zentrale Vertrauenssignale für globale OEMs, die Fehlervermeidung, Prozesskontrolle und 100 %ige Materialrückverfolgbarkeit gewährleisten. |
| IATF 16949 (Automobil) | ||
| As9100D (Luft- und Raumfahrt) | ||
| 5. Präzisionstreiber | Rotationsstabilität und Werkzeuge | Prozessoptimierung:Verwalten Sie Variablen wie Materialsteifigkeit und Spindelgeschwindigkeit (U/min) mithilfe von KMG und Luftmessgeräten, um die endgültige Genauigkeit zu gewährleisten. |
| Kontrolle der Wärmeausdehnung | ||
| Werkzeugverschleißkompensation |
Die endgültige Toleranzfähigkeit hängt vom Material, der Teilegeometrie, der Wandstärke, der Bearbeitungstiefe, der Oberflächenbeschaffenheit und den Prüfanforderungen ab. Für kritische Abmessungen stellen Sie bitte 2D-Zeichnungen mit klar gekennzeichneten Toleranzen zur Verfügung.
Benötigen Sie CNC-Drehteile mit engen -Toleranzen?
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CNC-Drehteile für industrielle Anwendungen
ACTKEY TECH fertigt kundenspezifische CNC-Drehteile auf der Grundlage von Kundenzeichnungen, 3D-CAD-Dateien, Materialanforderungen, Oberflächenbeschaffenheiten und anwendungsspezifischen Toleranzen.
Komponenten für Automatisierungsgeräte
CNC-gedrehte Wellen
Positionierungsstifte
Buchsen und Hülsen
Abstandshalter und Abstandshalter
Lineare Bewegungskomponenten
Teile der Roboterausrüstung
Komponenten für Produktionslinienbefestigungen
Komponenten für Industriemaschinen
Maschinenwellen
Rollen und Führungsstifte
Hülsen und Buchsen
Gewindeanschlüsse
Mechanische Steckverbinder
Stützkomponenten
Kundenspezifische zylindrische Maschinenteile
Elektronik und elektrische Komponenten
Messinganschlüsse
Leitfähige Kupferstifte
Elektrische Anschlüsse
Isolierende Abstandshalter aus Kunststoff
Gewindeeinsätze
Komponenten zur Sensormontage
Kundenspezifische elektronische Hardwareteile
Automotive-Hardwarekomponenten
Gedrehte Metallstifte
Buchsen und Hülsen
Distanzstücke und Manschetten
Gewindeschäfte
Verbindungsstücke
Prüfung von Vorrichtungsteilen
Kundenspezifische Komponenten für die Automobilmontage
Komponenten für Medizin-, Labor- und Energiegeräte
Instrumententeile aus Edelstahl
Präzisionsbuchsen
Leitfähige Anschlüsse
Anschlüsse für Batteriegeräte
Ausstattung des Ladesystems
Isolierhülsen aus Kunststoff
Kundenspezifische zylindrische Präzisionskomponenten
Kundenspezifische technische Komponenten
Kundenspezifische Prototypen
Funktionstestteile
Technische Muster
Metallteile mit geringem-Volumen
Komplexe Frästeile
Vorteile des CNC-Drehens
Das CNC-Drehen liefert hochpräzise zylindrische Komponenten mit engen Toleranzen, glatten Oberflächen und zuverlässiger Wiederholgenauigkeit für industrielle Anwendungen. Von schnellen Prototypen bis hin zur Großserienfertigung gewährleisten unsere CNC-Drehdienste eine kostengünstige -Konformität mit ISO 9001 für Wellen, Stifte, Buchsen, Hülsen, Abstandshalter, Gewindeanschlüsse und andere rotierende Teile.
Hohe Präzision für zylindrische Teile
Das CNC-Drehen eignet sich hervorragend für runde, rohrförmige und rotierende Komponenten, die genaue Durchmesser, Konzentrizität, Nuten, Gewinde und glatte Oberflächen erfordern. Es sorgt für einen stabilen Sitz und eine zuverlässige Leistung mechanischer Baugruppen.
Schnelle und kostengünstige -effektive Produktion
Im Vergleich zu komplexeren Bearbeitungsmethoden kann das CNC-Drehen effizient Material aus Stangenmaterial entfernen und Präzisionsteile mit kürzeren Zykluszeiten herstellen. Dies macht es zu einer kostengünstigen Lösung für Prototypen, Kleinserien und Wiederholungsproduktionen.
Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit
Durch CNC-Drehen können saubere und glatte bearbeitete Oberflächen erzeugt werden, insbesondere an Wellen, Stiften, Buchsen und Hülsen. Je nach Anwendungsbedarf können auch zusätzliche Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren, Plattieren, Schwarzoxidieren, Passivieren, Polieren und Wärmebehandlung angewendet werden.
Stabile Wiederholgenauigkeit für die Serienproduktion
Sobald das Drehprogramm bestätigt ist, sorgt das CNC-Drehen für konsistente Abmessungen und wiederholbare Qualität über alle Produktionschargen hinweg. Dies ist besonders wichtig für OEM-Komponenten, Automatisierungsgeräte, Maschinenteile, Automobilhardware und elektronische Steckverbinder.
Breite Materialkompatibilität
CNC-Drehen unterstützt eine breite Palette von Metallen und Kunststoffen, darunter Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Messing, Kupfer, Bronze, POM, PEEK und andere technische Materialien. Die Materialauswahl kann basierend auf Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Leitfähigkeit, Verschleißfestigkeit und Kosten optimiert werden.
Geeignet für komplexe Drehelemente
Beim CNC-Drehen können Außen- und Innengewinde, Nuten, Stufen, Kegel, Löcher, Rändelungen, Fasen und Präzisionsbohrungen erzeugt werden. Für komplexere Teile kann das Drehen auch mit Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Nachbearbeitungsvorgängen kombiniert werden.
Benötigen Sie präzise CNC-Drehteile?
Senden Sie uns Ihre 3D-CAD-Dateien, 2D-Zeichnungen, Materialanforderungen, Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit und Menge. Unser Ingenieurteam prüft Ihr Projekt und erstellt schnell ein Angebot für kundenspezifische CNC-Drehteile.
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Arten von CNC-Fräsen
Außendrehoperationen
Geraddrehen und Kegeldrehen werden zur Bearbeitung des Außendurchmessers zylindrischer Teile verwendet, wodurch glatte, gerade Oberflächen, abgestufte Profile oder konische Formen entstehen. Diese Vorgänge werden üblicherweise für Wellen, Stifte, Stangen, Hülsen, Armaturen und andere Präzisionsdrehteile verwendet.
Gewindeschneiden und Innendurchmesserbearbeitung
Mit Gewindedrehen und Bohren werden präzise Innen- oder Außengewinde, präzise Bohrungen und glatte Innendurchmesser erstellt. Diese Vorgänge werden häufig für Gewindewellen, Einsätze, Buchsen, Hülsen, Fittings, Anschlüsse und lagerbezogene Komponenten verwendet.
Bearbeitung funktionaler Merkmale
Nuten, Trennen und Rändeln werden verwendet, um funktionale Details wie Nuten, abgeschnittene Abschnitte, Haltemerkmale und strukturierte Griffflächen zu erstellen. Diese Vorgänge werden häufig für O--Ringnuten, Abstandshalter, Buchsen, Knöpfe, Griffe und kleine Präzisionsdrehteile verwendet.
Komplexe Drehteilbearbeitung
Das CNC-Drehfräsen kombiniert Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Seitenlochbearbeitung in einer Aufspannung. Es ist ideal für komplexe zylindrische Teile mit Abflachungen, Schlitzen, Gewinden, Querlöchern, Keilnuten und anderen Geometrien mit mehreren Merkmalen.
Beim CNC-Drehen handelt es sich um einen computergesteuerten Bearbeitungsprozess zur Herstellung präziser zylindrischer und rotierender Teile. Durch Drehen des Werkstücks, während Schneidwerkzeuge Material entfernen, können beim CNC-Drehen präzise Außendurchmesser, Innen- und Außengewinde, Nuten, Bohrungen, Kegel und glatte Oberflächen für kundenspezifische Industriekomponenten erzeugt werden.
So funktioniert CNC-Drehen
Im Gegensatz zum CNC-Fräsen, bei dem sich das Schneidwerkzeug dreht und das Werkstück fixiert bleibt, erfolgt beim CNC-Drehen die Drehung des Materials, während ein Schneidwerkzeug Material von seiner Oberfläche entfernt.
1. Das Werkstück dreht sich
Eine massive Stange aus Metall oder Kunststoff wird sicher in die Spindel oder das Spannfutter der Drehmaschine eingespannt. Das Werkstück rotiert dann mit einer kontrollierten Geschwindigkeit, die auf dem Material, der Teilegröße und den Bearbeitungsanforderungen basiert.
2. Das Schneidwerkzeug bewegt sich
Ein computergesteuertes Schneidwerkzeug, das auf einem Revolver oder Werkzeughalter montiert ist, bewegt sich präzise entlang des rotierenden Werkstücks. Das Werkzeug kann Außendurchmesser, Stufen, Verjüngungen, Nuten, Gewinde und Innenmerkmale schneiden.
3. Material wird entfernt
Während das Werkzeug der programmierten Bahn folgt, entfernt es Material in Form von Spänen, um die endgültige Form zu erzeugen. Dieser Prozess erzeugt präzise zylindrische Teile mit glatten Oberflächen, engen Abmessungen und wiederholbarer Qualität.
Wann sollten Sie sich für CNC-Drehen entscheiden?
CNC-Drehen ist die beste Wahl für Teile mit Rotationssymmetrie, d. h. das Teil hat eine runde, zylindrische oder achsenbasierte Form. Wenn Ihr Bauteil hauptsächlich um eine Mittelachse herum konstruiert ist, kann es durch CNC-Drehen effizient mit hoher Genauigkeit, glatten Oberflächen und stabiler Wiederholgenauigkeit hergestellt werden.
CNC-Drehen wird üblicherweise für Wellen, Stifte, Buchsen, Hülsen, Abstandshalter, Manschetten, Gewindeteile, Armaturen, Anschlüsse und andere zylindrische Komponenten verwendet.
Für quadratische, blockartige, flache oder hochkomplexe, nicht-runde Teile ist das CNC-Fräsen möglicherweise die bessere Option. Wenn ein Teil sowohl runde Merkmale als auch gefräste Merkmale wie Abflachungen, Schlitze, Seitenlöcher oder Querlöcher umfasst, können CNC-Drehfräsen oder angetriebene Werkzeuge verwendet werden, um mehrere Merkmale in einer Aufspannung fertigzustellen.
| Erfordernis | Warum CNC-Fräsen passt |
| Hohe Maßgenauigkeit | Geeignet für präzise Montageteile |
| Komplexe Formen | Kann Taschen, Schlitze, Konturen und mehrflächige Merkmale bearbeiten |
| Niedrige bis mittlere Lautstärke | Es ist keine teure Form erforderlich |
| Schnelles Prototyping | Gut für technische Muster und Designtests |
| Starke Materialleistung | Teile werden aus Vollmaterial gefertigt |
| Individuelle Oberflächenveredelungen | Unterstützt Eloxieren, Plattieren, Pulverbeschichten, Polieren und Perlenstrahlen |
Häufig gestellte Fragen zum CNC-Frässervice
F1: Welche Teile können durch CNC-Drehen hergestellt werden?
CNC-Drehen wird häufig zur Herstellung von Wellen, Stiften, Buchsen, Hülsen, Abstandshaltern, Manschetten, Gewindewellen, Fittings, Anschlüssen, Einsätzen, Düsen, Rollen und anderen zylindrischen Präzisionskomponenten verwendet.
F2: Welche Materialien können zum CNC-Drehen verwendet werden?
Wir unterstützen das CNC-Drehen einer breiten Palette von Metallen und Kunststoffen, einschließlich Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Messing, Kupfer, Bronze, POM, PEEK und anderen technischen Materialien, basierend auf Ihren Anwendungsanforderungen.
F3: Welche Toleranzen können beim CNC-Drehen erreicht werden?
Beim CNC-Drehen können je nach Material, Teilegeometrie, Größe und Produktionsanforderungen enge Maßtoleranzen erreicht werden. Bei Präzisionsdrehteilen können die Toleranzen bei Bedarf oft ±0,001 Zoll / ±0,025 mm erreichen.
F4: Ist das CNC-Drehen für Prototypen und Produktion geeignet?
Ja. Das CNC-Drehen eignet sich sowohl für schnelle Prototypen als auch für die Serienfertigung. Es ist kostengünstig-für zylindrische Teile und bietet stabile Wiederholgenauigkeit für OEM-Komponenten, Industriemaschinenteile, Automobilhardware, Elektronik und Automatisierungsgeräte.
F5: Können durch CNC-Drehen Gewindeteile hergestellt werden?
Ja. Durch CNC-Drehen können sowohl Innen- als auch Außengewinde mit präziser Steigung und Passung hergestellt werden. Es wird häufig für Gewindeschäfte, Einsätze, Fittings, Anschlüsse, Befestigungselemente und kundenspezifische Schrauben--Komponenten verwendet.
F6: Kann CNC-Drehen mit Fräsen kombiniert werden?
Ja. Für komplexe zylindrische Teile mit Abflachungen, Schlitzen, Seitenlöchern, Querlöchern, Keilnuten oder Geometrien mit mehreren Merkmalen kann das CNC-Drehen durch CNC-Drehfräsen mit Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und angetriebenen Werkzeugen kombiniert werden.
F7: Welche Dateien benötigen Sie für ein CNC-Drehangebot?
Für ein schnelles Angebot senden Sie uns bitte Ihre 3D-CAD-Dateien, 2D-Zeichnungen, Materialanforderungen, Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit, Toleranzanforderungen und Bestellmenge. Wenn Sie sich über das Material oder die Verarbeitung nicht sicher sind, kann unser Ingenieurteam Ihr Projekt prüfen und Vorschläge unterbreiten.
Senden Sie uns Ihre Zeichnungen, Materialanforderungen, Mengen und Anforderungen an die Oberflächenveredelung. Unser Team prüft Ihr Projekt und erstellt ein klares Angebot für CNC-Drehen, Endbearbeitung und Lieferung.
- sales@actkeymetalparts.com
- Telefon: 86 135 3056 6870
- +86 0755 28269323
- Adresse: Industriegebiet Nr. 8 Baozhou, Straße Dongshen Gongye 2#, Stadt Fenggang, Stadt Dongguan, Guangdong, China
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