Herstellungsprozess
Integrierter Herstellungsprozess
Stanzen → Tiefziehen → Lochen → Beschneiden → Nietbolzenmontage → Galvanisieren
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| Ausblenden | Tiefziehen | Piercing | Trimmen | Genietete Bolzenbaugruppe | Galvanisieren |
Präzise Herstellung progressiver Formen
Bei den kundenspezifisch gestanzten Montageplatten handelt es sich um Präzisions-Metallstanzkomponenten, die für Industrieanlagen, Automobilbaugruppen und elektronische Systeme entwickelt wurden, die eine hohe Maßgenauigkeit und zuverlässige Montageleistung erfordern.
Jede Montageplatte wird mit Hochgeschwindigkeits-Folgewerkzeugen hergestellt und vereint Stanzen, Tiefziehen, Lochen, Beschneiden, Nietbolzenmontage und Galvanisieren in einem einzigen kontinuierlichen Produktionsprozess für stabile Qualität und kosteneffiziente-Großserienfertigung.
Hauptmerkmale und Vorteile
| Progressives Stanzen | Tiefziehen | ||
| Hochgeschwindigkeits-Folgeverbundwerkzeuge gewährleisten eine gleichbleibende Qualität und eine effiziente Produktion. | Komplexe Formen mit hervorragender Maßkontrolle und Oberflächenqualität. | ||
| Genietete Bolzenbaugruppe | Enge Toleranzen | ||
| Integrierte Nietbolzen sorgen für eine starke, zuverlässige Befestigung und Haltbarkeit. | Präzisionsfertigung trifft auf enge Toleranzen für perfekte Passform und Funktion. | ||
| OEM-Produktion mit hohem-Volumen | Mehrere Oberflächenveredelungen | ||
| Optimiert für die Massenproduktion zur Unterstützung großvolumiger OEMs Anforderungen. |
Verschiedene Veredelungsoptionen verfügbar, um unterschiedlichen Umgebungs- und ästhetischen Anforderungen gerecht zu werden. |
Entwickelt für anspruchsvolle Industrieumgebungen
Entwickelt für Maßgenauigkeit, strukturelle Stabilität und zuverlässige Montageleistung.
01
Industrielle Ausrüstung und Automatisierung
Zuverlässige Montagelösungen für Maschinen, automatisierte Systeme und Produktionsanlagen.
02
Motoren, Pumpen und mechanische Systeme
Präzisionsgeformte Platten für Motoren, Pumpen, Aktoren und mechanische Baugruppen.
03
Automobilkomponenten
Konsistente Stanzkomponenten für elektrische und mechanische Baugruppen in der Automobilindustrie.
04
Stromverteilung und Elektronik
Stabile Montagekonstruktionen für Stromverteilungsanlagen und elektronische Geräte.
Zuverlässig für verschiedene OEM-Anwendungen.
Präzisionsfertigung mit modernen Anlagen
Integrierte Produktions-, Inspektions- und Logistikunterstützung für eine zuverlässige -Großserien-OEM-Fertigung
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7,000 m² Produktionsstätte |
70+ Qualifizierte Mitarbeiter |
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5 Produktionswerkstätten |
2.2M+ Teile pro Tag |
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ISO 9001 Zertifiziertes Qualitätsmanagement Kontrollierte Prozesse von der Produktion bis zur Endkontrolle. |
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Moderne Produktionsanlage
7.000 m² große Anlage mit vollständiger Infrastruktur zur Unterstützung einer Produktion im großen Maßstab. |
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CMM-Inspektionslabor
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Lager & Logistik
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NULL-FEHLERQUALITÄTSSICHERUNG
Jede Produktionscharge unterliegt standardisierten Prüfverfahren, um die Maßhaltigkeit vor dem Versand sicherzustellen.
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| DFM-Rezension Überprüfen Sie Design und Herstellbarkeit |
Werkzeuginspektion Überprüfen Sie den Zustand und die Abmessungen des Werkzeugs |
FAI Erstmusterprüfung zur Sicherstellung der Teilegenauigkeit |
IPQC In-Prozessqualitätskontrolle während der gesamten Produktion |
FQC Letzte Qualitätskontrolle vor dem Versand |
CMM-Inspektionslabor
Fortschrittliche Messausrüstung und ein professionelles Inspektionsteam sorgen für hohe Präzision und stabile Qualität.
Hohe Präzision
Zuverlässige Daten
Gleichbleibende Qualität
Inspektionsausrüstung
2,5D KMG
Hochpräzise Dimensionsmessung und -prüfung.
Optisches Videomesssystem
Berührungslose-Messung für eine genaue und effiziente Inspektion.
Härteprüfung
Überprüfen Sie die Materialhärte, um Leistungsstandards sicherzustellen.
Zugversuch
Bewerten Sie die Zugfestigkeit und stellen Sie die Materialzuverlässigkeit sicher.
Salzsprühtest
Bewerten Sie die Korrosionsbeständigkeit und stellen Sie eine langfristige-Zuverlässigkeit sicher.
Rockwell-Härteprüfung
Präzise Härteprüfung zur Gewährleistung der Materialkonsistenz.
| IST0 9001 | 100% | Voll | PPAP | ||||
| Zertifiziert | Endkontrolle | Rückverfolgbarkeit | Verfügbar |
Sind Sie bereit, Ihre individuellen Montageplatten herzustellen?
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✔ Kostenlose technische Überprüfung
✔ Schnelle RFQ-Antwort innerhalb von 24 Stunden
✔ OEM- und kundenspezifische Fertigung
✔ Globale Lieferung
Häufig gestellte Fragen
Was ist eine progressive gestanzte Montageplatte?
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Eine progressive gestanzte Montageplatte ist eine Präzisionsmetallkomponente, die durch einen kontinuierlichen Stanzprozess hergestellt wird. Mehrere Vorgänge-einschließlich Stanzen, Tiefziehen, Lochen, Beschneiden und Zusammenbau von Nietbolzen-werden in einem einzigen Folgeverbundwerkzeug durchgeführt, was eine hohe Produktionseffizienz und gleichbleibende Qualität gewährleistet.
Welche Materialien sind für progressive gestanzte Montageplatten verfügbar?
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Wir fertigen Montageplatten aus verschiedenen Materialien, darunter:
Kaltgewalzter Stahl (SPCC)
Edelstahl (304, 316)
Verzinkter Stahl
Aluminium
Messing (für ausgewählte Anwendungen)
Die Materialauswahl hängt von Ihrer mechanischen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ihren Anwendungsanforderungen ab.
Können Sie individuelle Montageplatten nach unseren Zeichnungen herstellen?
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Ja. Wir bieten komplette OEM- und ODM-Metallstanzdienstleistungen an.
Wir fertigen nach:
2D-Zeichnungen (PDF/DWG)
3D-Modelle (STEP/IGES)
Proben
Kundenspezifikationen
Unser Engineering-Team bietet auch Designoptimierungen für eine verbesserte Herstellbarkeit und niedrigere Produktionskosten an.
Ist diese Montageplatte für die Massenproduktion geeignet?
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Ja.
Das Folgestanzen ist eine der kostengünstigsten -effektivsten Fertigungsmethoden für die Produktion mittlerer{1}} bis hoher Stückzahlen. Es bietet:
Hohe Produktionsgeschwindigkeit
Hervorragende Wiederholgenauigkeit
Niedrigere Stückkosten
Stabile Qualität
Reduzierte Nebenoperationen
Dies macht es ideal für OEM-Industrie- und Automobilanwendungen.
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